суббота, 21 сентября 2013 г.

  • ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ НАДЕЖНОЙ РАБОТЫ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПИРОЛИЗНЫХ КОТЛОВ АТМОС


Монтаж котлов проводит только специализированная фирма, проинструктированная производителем.
Пиролизный котел должен быть установлен в сухом и хорошо проветриваемом помещении - котельной.
При подключении котла в систему за котлом необходимо установить Ладдомат 21 или терморегулирующий вентиль TV 60° С с насосом, шаровым клапаном, обратнозапорным плавающим клапаном и фильтром так, чтобы температура воды, возвращающейся в котел, при любом режиме не опускалась ниже 65 ° С - согласно стандарта ИSN 070240/93. (По мере увеличения температуры воды, возвращающейся в котел, понижается количество конденсирующихся смол и кислот = увеличивается долговечность котла.) Laddomat 21 рекомендуем применять только до мощности 50 кВт включительно.
Насос, находящийся в контуре котла, необходимо включать с помощью самостоятельного термостата при температуре 70 - 80 ° С. Насос в контуре отапливаемого объекта, в случае подключения котла без аккумуляционных баков, может работать лишь в том случае, если работает насос в контуре котла (одновременно). Это должно предотвратить охлаждение котла через обратную заслонку в контуре котла или через Laddomat 21.

При любом режиме котла температура воды на выходе должна находиться в пределах от 80 до 90° С!!!

При эксплуатации котла постоянно при пониженной производительности – менее 40 % номинальной мощности или летом только для подогрева воды – котел, с точки зрения его долговечности, необходимо каждый день растапливать. Котел нельзя эксплуатировать при постоянно сниженной мощности, когда могут образоваться деготь и кислоты.
Котел должен предохраняться против перегрева в случае отключения электричества, так как у него имеется определенная тепловая инерция.
Различные варианты предохранения котла от перегрева
  • предохранительный контур против перегрева, подключенный вместе с вентилятором TS 130 3/4 А (90°С) или WATTS STS 20
  • запасной источник электроэнергии (батарея) для насоса (см. прейскурант котел к этому источнику не присоединяем)
  • одна ветка с несколькими радиаторами подключена в системе для самопроизвольной циркуляции воды
  • котел подключен без доводочных сосудов с инверсионным зонным вентилем
ВСЕ КОТЛЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В 2003 ГОДУ И ПОЗЖЕ, ОСНАЩЕНЫ КОНТУРОМ ОХЛАЖДЕНИЯ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОДСОЕДИНЕНИЯ - В ПОРЯДКЕ ИХ ВЫГОДЫ
Наиболее удачное по предписанию подключение котла с Ланддоматом 21 и аккумуляционными емкостями.
Предписанное подключение котла с Ланддоматом 21
Предписанное подключение котла с терморегулирующим вентилем ESBE
Предписанное подключение котлас выравнивающей емкостью
(Примечание к схемам: обратный клапанный затвор при работе насоса закрывается посредством избыточного давления на выходе из насоса, при выключенном насосе полностью открыт)

Тяга трубы должна достигать предписанных величин (21 – 35 Ра в зависимости от типа котла).
Недостаточная тяга трубы снижает долговечность котла – образуется больше смол, заносится система нагрева и при подкладывании топлива дым попадает в пространство котельной.
Решение: поместить в трубу вкладыш, или сверху на трубу установить специальную насадку, или установить вытяжной вентилятор.
Большая тяга трубы приводит к увеличению расхода топлива (более высокие потери в трубе – более низкая эффективность котла).
Решение: поместить дроссельную заслонку в дымоход между котлом и трубой.
Пространство для подкладывания топлива и задний сборный канал котла необходимо регулярно очищать от золы и пыли.
ВНИМАНИЕ - Труба должна быть хорошо уплотнена и изолирована так, чтобы при пониженной производительности котла в трубе не конденсировались пары и смолы.

Рекомендации фирмы ATMOC


Подключите котел с теплоаккумулятором. Это лучший способ подключения котла для твердого топлива. В случае если нет возможности подключить котел с рекомендуемым объемом аккумуляционных емкостей, подключите котел хотя бы с одной выравнивающей емкостью объемом 500–1000 л.
При несоблюдении этих принципов прекращается гарантия и укорачивается долговечность котла
Ладдомат 21
АККУМУЛЯЦИЯ
Установка котла с аккумуляционными резервуарами дает несколько выгод:
  • пониженный расход топлива (на 20 - 30%), котел работает на полную мощность вплоть до сгорания топлива при оптимальной отдаче (КПД)
  • длительный срок службы котлов и дымоходов - минимальное образование дегтя и кислоты
  • возможность комбинации с иными способами отопления - электрическое отопление с аккумуляцией тепла
  • предназначено для комбинации радиаторов и отопления полов.
  • комфортабельное отопление и идеальное сгорание топлива
  • экологически чистое отопление
  • гарантия на корпус котла 3 года.
Соединение с аккумуляторами рекомендуем в качестве главного соединения.
В случае если нет возможности подключить котел с рекомендуемым объемом аккумуляционных емкостей, подключите котел хотя бы с одной выравнивающей емкостью объемом 500 – 1000 л. Установка отопительной системы должна быть выполнена специализированной фирмой согласно стандарта ИSN 060830. Если изберете большой объем акуммуляционного бака, то будете должны выбрать и соответствующую мощность котла, так чтобы бак был заряжен (нагрет) за приемлемое время.
СОЕДИНЕНИЕ КОТЛА С АККУМУЛЯТОРОМ И УСТРОЙСТВОМ LADDOMAT 21 - СХЕМА СОЕДИНЕНИЯ
Минимальные диаметры трубопровода при соединении с аккумуляционными резервуарами
Тип и мощность котла часть А часть В
в меди в стали в меди в стали
DC 18S, C 18S, DC 20GS 28x1 25 (1") 28x1 25 (1")
DC 22S, DC 25S, DC 25GS, C 20S, DC 22SX 28x1 25 (1") 28x1 25 (1")
DC 32S, DC 32GS, C 30S, DC 30SX 35x1,5 32 (5/4") 28x1 25 (1")
DC 40GS, C 40S, DC 40SE, DC40SX 35x1,5 32 (5/4") 28x1 25 (1")
DC 50S, DC50SE 42x1,5 40 (6/4") 35x1,5 32 (5/4")
Ладдомат 21 предназначен для котлов до 75 кВт, но мы его рекомендуем применять только до мощности 50 кВт.
Котлы с мощностью выше 50 кВт рекомендуем подключить с наибольшим терморегулирующим клапаном «ESBE» и мощным насосом или с трёхходовым клапаном, управляемым сервоприводом с электрическим регулированием и поддерживающим минимальную температуру возвратной воды 65 - 75 °C. При подключении котла с аккумуляционными емкостями можно использовать открытую или закрытую экспансионную емкость.
Эксплуатация системы с аккумулирующими ёмкостями
После растопки котла объём воды в аккумуляторе нагреется при полной мощности котла (2 – 4 закладки топлива) до температуры 90-100°С, потом котёл следует оставить догорать. Далее уже можно потреблять тепло из ёмкости посредством трёхходового вентиля в течение такого времени, которое соответствует объёму аккумулятора и наружной температуре. Во время отопительного сезона (при соблюдении минимальных объёмов аккумуляторов, см. табл.) это время может составлять 1 – 3 дня. В случае невозможности использования аккумуляции, рекомендуется использовать хотя бы одну ёмкость с объёмом 500 – 1000 л для выравнивания роста температуры котла при растопке и спаде температуры при догорании.
Изоляция емкостей
Аккумуляционные емкости поставляются, как правило, без изоляции. Удавлетворительным решениемвопроса изоляцииявляется совместная изоляция заданного количества емкостей требуемым объемом минеральной ваты в каркас из гипсокартона, который, при необходимости,можно дополнитьсыпучей изоляцией. Рекомендуемая толщина изоляции из минеральной ваты 120 мм. Следующей возможностью является покупка уже изолированных минеральной ватой емкостей в чехле из кожзаменителя, которые наша фирма такжепоставляет.
Обогрев TUV
Для подогрева теплой технической воды может быть использован комбинированный бойлер или аккумуляционный бак с медным быстродействующим нагревателем. (см. прейскурант).
Ладдомат 21
Ладдомат 21
Своей конструкцией заменяет классическоесоединение из отдельных частей. Состоит из чугунного корпуса, терморегулирующего вентиля, насоса, обратного клапана без пружины, шаровых клапанов и термометров. При температуре воды в котле 78 ° С открывается терморегулирующий вентильрезервуара.Соединение с Ладдоматом 21значительно проще, поэтому вам его рекомендуем.
К арматуре Ладдомат 21 поставляется термопатрон на 72 ° С , который предназначается для котлов мощностью свыше 32 кВт.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Максимальное рабочее избыточное давление 0,25 MPa
Расчетное давление 0,25 MPa
Давление при испытани 0,33 MPa
Максимальная рабочая температура 100 C
ТИП РЕЗЕРВУАРА ОБЪЕМ (l) ДИАМЕТР (мм) ВЫСОТА (мм)
AN 500 500 600 1944/1940*
AN 750 750 750/790* 1974/1752*
AN 800 800 790 1910
AN 1000 1000 850/790* 2025/2202*
Бачки поставляются без изоляции или с изоляцией в чехлах из кожзаменителя.
МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ АККУМУЛЯТОРА
Тип DC 18S DC 22S DC 25/25GS DC 32/32GS DC 40GS/SX DC 50S DC 70/75SE DC 100
Мощность / кВт 20 22 25 35/32 40 49 70 99
Объем / l 1000-1500 1500-2000 1500-2000 2000-2500 2500-3000 3000-4000 4000-5000 5000-6000
Рекомендуем выбирать всегда больший объем аккумулятора из предложенных объемов.
МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ АККУМУЛЯТОРА
Тип C 18S C 20S C 30S C 40S C 50S
Мощность / кВт 20 25 32 40 48
Объем / l 1 000 - 1 500 1 500 - 2 000 2 000 - 2 500 2 500 - 3 000 3 000 - 4 000
Аккумуляционное отопление является самым лучшим способом подсоединения для котлов, работающих на твердом топливе.

четверг, 19 сентября 2013 г.

Отопление: газ или пеллеты ? 


Чем и как отапливать загородный дом зимой? В последнее время на рынке появился новый вид топлива для домашнего отопления – пеллеты. Насколько это выгодно и удобно? В предлагаемой Вашему вниманию статье приведено сравнение с самым дешевым на сегодняшний день топливом - газом. Цель данной статьи - не убедить читателя выбрать тот или иной вариант и, соответственно, очернить второй, а дать пищу для размышления и рассказать о возможных «подводных камнях» того или иного варианта.

Многие люди, построившие дом за городом, сталкиваются с выбором - подключить дом к существующей газовой магистральной трубе или приобрести автономный котел, работающий на жидком или твердом топливе. Существуют различные виды котлов, но наиболее дешевыми в эксплуатации (но, к сожалению, не по стоимости приобретения) на сегодняшний день являются котлы на пеллетах (древесных топливных гранулах). Итак, в качестве конкурирующих проектов рассматриваются: вариант подключения дома к существующей газовой линии на небольшом расстоянии (до 500 м.) и установка в доме пеллетного котла.

Подключение
Газ
Ориентировочный объем работ по подключению к существующей газовой магистрали включает в себя:
подготовку документации (проект газификации и различные согласования, проверки);
приобретение и прокладку труб (+ в случае необходимости, приобретение понижающей станции);
строительные работы в доме (подготовка места для котла, врезка трубы, покраска дымоходов);
приобретение дополнительного газового оборудования (кранов, счетчиков, муфт и т.д.);
установка котла и его непосредственное подключение к газоснабжению;
опрессовка трубопровода;
оплата факта подключения.

Калькуляцию и большинство работ выполняет сторонний участник - газовый трест.

В качестве других участников проекта, помимо сотрудников газовой службы, можно отметить сотрудников противопожарной службы МЧС, производящих различные обследования (в частности дымохода и заземления) и строительных рабочих (в т.ч. копающих траншею под трубы).

Оценив цены в Вашем регионе, можно рассчитать, примерную стоимость работ. По опыту подключений в Московской области ( с приобретением понижающей станциии)- подключение к трубе на расстоянии до 100 метров может обойтись в районе 5 тыс. у.е. С другой стороны, если Вы первый подключаетесь в коттеджном поселке, то в дальнейшем, при увеличении количества подключений в рамках данного проекта газификации, возможно частичное возвращение Ваших затрат новыми участниками.

Пеллеты
Затраты по оборудованию места для установки котла сопоставимы с газовым (дымоходы, противопожарные мероприятия).

Монтаж твердотопливного котла на пеллетах возможен без привлечения внеших участников (можно обойтись без МЧС).

В среднем, котел на 10 кВт требуется 2 кг/час или 2 мешка пеллет в сутки (50 кг), соответственно, на неделю Вам необходимо 14 мешков и около 1,5 тонны на месяц. Что бы не ездить каждый день за пеллетами Вам надо это все где то хранить. Для хранения большого запаса топлива (например, на месяц) требуется специальная емкость, довольно значительного объема, однако, учитывая свойства пеллет (биологическую неактивность, в том числе), в летнее время возможно использование данного хранилища для других целей.

В принципе, при хранении должно отсутствовать прямое увлажнение, но хранение пеллет зимой под навесом не повысит их качество.

Безопасность
Газ
Возможные проблемы – утечка газа (достаточная редкость на сегодняшний день).

Пеллеты
Наиболее безопасное топливо на сегодняшний день.

Стоимость оборудования
Газ
Газовый котел с полной автоматикой стоит в районе 1,5-2 тысяч у.е. Можно приобрести отдельно горелку и установить в существующий котел, это соответственно дешевле.

Пеллеты
Стоимость котла на пеллетах мощностью 15-20 кВт составляет 3-4 тысяч у.е. Возможно также приобретение пеллетной горелки, стоимостью 2-3 тыс. у.е., и установка ее в существующий ТТ котел.

Эксплуатация
Газ
Чистка, проверка, регулировка - раз в год, стоимость зависит от региона. Поступающий газ соответствует стандартам, качество топлива неизменно.

Пеллеты
Выброс золы – 1 раз в 2 недели, чистка горелки – в зависимости от качества топлива, но не менее 1 раза в 2 месяца, полная очистка со снятием декоративных панелей 1 раз в год. Переодичность проведения очистки в первую очередь зависит от качества пеллет. Качество пеллет зависит от используемого производителями сырья, применяемой технологии изготовления, условий хранения и траспортировки пеллет и т.д. Российский стандарт на пеллеты отсутствует.

Экология
Газ
Субъективное мнение, но запах газа нравиться не всем. Высокий уровень СО.

Пеллеты
Запах горящего дерева. Гораздо меньший выброс СО по сравнению с газом .

Стоимость отопления
Газ
Теплотворная способность газа – 33 Мдж/кубометр (7500 Ккакл/кубометр)
Стоимость 1 тыс. кубометра газа - 1200 рублей

Пеллеты
Теплотворная способность пеллет (в зависимости от качества и т.д.) – 19 Мдж/кг (4500 Ккал/кг)
Средняя с тоимость 1 тонны пеллет - 3500 рублей

Расчеты стоимости
Если при отоплении помещения требуется - 1 тыс. куб/м газа, то соответственно, для отопления того же помещения потребуется 1,73 тонны пеллет или в денежном выражении 1200 рублей или 7000 рублей ( т.е. разница составит 5 раз).

Затраты на сезон определяются в зависимости от объема дома, степени его утепления, разницы температур в холодное время (внешней- на улице и внутренней-дома). Существуют различные методики расчета мощности котла, необходимого для отопления, достаточно грубо можно прикинуть как 100 кв. метров = 10 кВт ( при средней разнице температур за сезон 40 градусов – 20 на улице и + 20 дома).

Прочие преимущества
Газ
Удобство пользования, возможность подключения газовой плиты для приготовления пищи. Не надо задумываться где и когда приобретать топливо и как загружать его хранилище.

Пеллеты
Автономность (хотя достаточно субъективно, для работы котлов на пеллетах необходимо электричество).
Возможность использования пеллет нетрадиционным способом (как наполнителя для кошачьего туалета, абсорбирующего вещества ( например при утечке технических жидкостей- масла и т.д.).

Перспективы
Газ
Учитывая, что на внутреннем рынке стоимость газа составляет 50 у.е. за 1000 м3, а на внешнем 250 у.е, т.е. в 5 раз больше, то вероятней всего предположить рост цен на внутреннем рынке и постепенное приближение к мировым ценам, как это и произошло с бензином.

С другой стороны, Газпром продолжает программу газификации сел и деревень и, возможно, что голубой огонек скоро придет и к Вам, и затраты на его подключение будут соизмеримо меньше, чем указанные в статье.

Пеллеты
Стоимость их снижаться скорей всего не будет, в связи со значительной долей идущей на экспорт, однако доступность пеллет будет увеличиваться с каждым месяцем, все больше предприятий начинают выпуск пеллет.
Учитывая, что технология использования пеллет достаточно новая, то возможно дальнейшее совершенствование теплового оборудования (повышение общего КПД, производство мини электростанций, работающих на пеллетах).

Выводы

Существует множество уникальных преимуществ использования газа или пеллет как топлива и конечный выбор зависит от отношения потребителя к этим конкретным преимуществам. Для кого то важна экология, а кто то не может терпеть хамства и вымагательства от представителей различных служб.

В среднем, начальные затраты на подключение к магистральной линии (при определенных ограничениях: расстояние до магистрали, отношение к Вам газового треста и т.д.) и установку газового котла превышают в полтора- два раза затраты на установку пеллетного котла такой же мощности.

В тоже время, использование для отопления газа дешевле в пять раз, чем использование пеллет.

Поэтому, на наш взгляд, если экономия от последующих затрат на отопление оправдывает высокую стоимость организации (подключения) газоснабжения, то безусловно стоит выбирать газ. Если же нет, то логичней остановить свой выбор отопления на пеллетах.

В любом, случае мы уверены, что покупатель сделает правильный выбор.

По материалах woodheat.ru

Какие варианты хранения и складирования пеллет в частных домах



Размеры топливного склада зависят от ряда факторов: мощности котла, годового объема потребления пеллет этим оборудованием, планировки помещения. Под склад можно приспособить часть подвала, любое хозяйственное помещение дома и даже чердак. Если площади дома невелики, склад можно устроить в отдельном строении (силос или модуль) или вырыть бункер для подземного хранилища. При замене ранее эксплуатировавшегося жидкотопливного котла пеллетным под склад для пеллет можно использовать место, освободившееся от емкости для солярки.

Поскольку в России пеллетным складам пока не уделяют должного внимания (рынок таких складов находится в зачаточном состоянии, и каждый владелец пеллетного котла решает этот вопрос по-своему), а за рубежом уже образовалась целая индустрия изготовления и обслуживания пеллетных складов, будем набираться опыта «у них».
Виды пеллетных складов

Конечно, самый простой вариант — изготовить пеллетный склад самостоятельно из подручных материалов (досок, брусков, фанеры и т. п.). Но это для тех, кто дружит с плотницким инструментом и не ленится делать мужскую работу по дому. В ФРГ, например, для домашних мастеров в продаже специальные наборы-конструкторы с готовыми деталями и подробнейшей инструкцией по сборке склада. В комплект входят бруски для каркаса и два щита из досок, фанеры или OSB-плит или другого материала с гладкой поверхностью. В качестве щитов можно использовать оцинкованные металлические листы. Щиты крепятся на собранный каркас под углом 40-45°. Получается бункер, сужающийся книзу (в немецкоговорящих странах его так и называют: Bunkerlager — бункерный склад). Эксперты рекомендуют для стоек каркаса использовать брус 100 х 100 или 120 х 120 мм и деревянные щиты толщиной 20-27 мм. Внизу конструкции, в месте стыка щитов устанавливается шнековый транспортер для подачи пеллет в котел. К примеру, для хранения 6 т пеллет достаточно конструкции размером 3 х 2 м (длина и ширина) и высотой до 2,2 м.

Подобные склады, которые устанавливают в подвальных или чердачных помещениях, загружают пеллетами, используя в основном пневматический (воздушно-вакуумный) способ. Но, в принципе, в такой склад можно без проблем засыпать пеллеты из мешков и вручную, а при подвальном размещении предусмотреть желоб, соединенный с трубой и приемной воронкой, расположенной снаружи здания, в которую можно засыпать пеллеты из биг-бэгов. Для того чтобы при загрузке склада пеллетами исключить попадание пыли в смежные помещения, на дверях, в местах прохода через стены трубопроводов, вентиляционных отводов и других должны быть установлены пыленепроницаемые уплотнения.

Тканевые склады (силосы). Благодаря универсальности и довольно низкой стоимости в европейских странах большой популярностью пользуются тканевые каркасные пеллетные склады (силосы), которые состоят из разборного металлического или деревянного каркаса (для облегчения монтажа в готовых постройках), оболочки из огнестойкого тканевого или синтетического материала, механизмов загрузки и подачи топлива. В зависимости от формы различают следующие виды тканевых пеллетных силосов.


Тканевый силос для загрузки пеллет


Прямоугольный склад с горизонтальным дном. У такого склада квадратная либо прямоугольная форма, которая обеспечивает оптимальное использование занимаемого объема помещения, что особенно актуально при небольшой высоте потолка (цокольный этаж, подвал, чердак). Отбор пеллет из складов с горизонтальным дном происходит с помощью специальных мешалок или ворошилок с электроприводом, расположенных в нижней части сооружения, а подача топлива в котел выполняется винтовым шнеком или с помощью пневматического оборудования (если котел находится на большом расстоянии от пеллетного склада). В силу геометрической формы склады с горизонтальным дном невозможно опорожнить полностью, в них всегда остается некоторое количество пеллет.

Конусообразный склад. Эта форма склада походит на перевернутую пирамиду.

Забор пеллет для подачи к котлу выполняется в нижней части такого сооружения, т. е. в вершине перевернутого конуса.

Ваннообразный или корытообразный силос (Trogsilo). По форме такая конструкция схожа с пеллетным складом с наклонным дном. Вдоль нижней грани силоса устанавливается шнек для забора пеллет.

Подъемный силос (Hubsilo). Нижняя часть такого силоса при полной загрузке опускается вниз — до пола. Для загрузки пеллет силос приподнимается, после чего в его нижней части образуется конус. Таким образом, можно сказать, что подъемный силос — это тот же конусообразный силос, только с механизмом перемещения в вертикальной плоскости.

В трех вышеописанных видах силосов — конусообразном, ваннообразном и подъемном — пеллеты за счет силы тяжести стекаются по мере их отбора из емкости к самой нижней точке силоса, где и расположен шнек или всасывающий штуцер пневматики. Диаметр разгрузочной воронки и угол наклона конуса подбираются точно под характеристики пеллет как сыпучего материала. В отличие от силосов с горизонтальным дном, такие хранилища можно опорожнить полностью.

Все тканевые силосы изготовлены из прочной, гибкой, воздухопроницаемой и одновременно пыленепроницаемой ткани, которую навешивают на несущую конструкцию в форме рамок из стали или древесины. В тканевых емкостях для хранения пеллет не образуется конденсат и потому не создаются условия для развития плесени. Для надежного отвода зарядов статистического электричества используются также ткани с антистатическими свойствами. Уровень заполнения склада можно оценить визуально, без измерительных приборов, легко регулировать по высоте и расположение загрузочного патрубка. Благодаря простоте монтажа и демонтажа при необходимости силос можно быстро, без особых усилий, перенести на другое место. Конструктивные элементы таких пеллетных складов легко пронести через любые двери и проходы. Тканевые силосы можно изготовить и на заказ. Большой плюс таких тканевых емкостей в том, что их размеры и форму можно оптимально подобрать под конкретное помещение, что позволяет максимально эффективно использовать площади.

В западноевропейских странах для загрузки топлива в тканевые силосы и другие пеллетные склады, которые будут описаны ниже, используется только пневматический способ. В России его применять пока невозможно из-за отсутствия специализированного транспорта — большегрузных машин, которые с помощью пневмоперегружателя «закачивают» гранулы в пеллетный склад. Поэтому придется загружать пеллеты в емкость склада вручную, через верх. Для этого надо установить специальный приемный желоб или люк достаточного размера, чтобы можно было заполнять склад пеллетами из биг-бэгов или из 15-30килограммовых мешков.

У тканевых силосов имеется еще одно преимущество перед силосами с твердыми стенками: при пневматическом наполнении таких силосов ткань принимает на себя давление от удара вдуваемых пеллет и за счет эластичности уменьшает его. Во время загрузки пеллет в эти силосы образуется намного меньше пыли, чем при загрузке емкостей с твердой оболочкой, поэтому не требуется дополнительное оборудование для аспирации.

Тканевые силосы могут располагаться как внутри здания, так и снаружи — под навесом, который предотвратит прямое попадание дождевой воды на силос. В климатических условиях России тканевые силосы лучше устанавливать в утепленном сарае или пристройке к зданию.

Склады с системой подачи Maulwurf

В отличие от классической схемы забора пеллет из топливного склада снизу, в складах такой конструкции пеллеты отбираются сверху. Всасывающая головка системы Maulwurf (в переводе с нем. — «крот») лежит поверх пеллет, слегка зарываясь в них. В корпусе головки расположен электродвигатель, посредством которого всасывающая головка вращается, как бы вгрызаясь в кучу пеллет лопастями, установленными между внутренним и внешним кольцами (за что и получила свое название). За счет разрежения воздуха, создаваемого всасывающей турбиной, пеллеты засасываются, как в пылесосе, в гофрированный шланг диаметром 50 мм и длиной до 10 м и подаются по нему в котел.

Подземный склад-колодец

Подземный склад может быть выполнен в форме колодца с железобетонными стенками. В последнее время для устройства подземного склада все чаще используются пластиковые емкости, которые и дешевле железобетона, и требуют значительно меньших затрат при установке.

Подача пеллет из такого склада осуществляется в основном пневматическим способом по трубам, закопанным в землю, а при небольшой удаленности склада от дома — шнековым транспортером. Патрубок подачи пеллет в котел может быть расположен как в нижней, так и в верхней части емкости. При нижнем заборе пеллет нижняя часть силоса должна быть выполнена в форме конуса или воронки, в которой находятся специальные мешалки или вибраторы с электрическим приводом — для разрыхления кучи пеллет в зоне всасывающего патрубка и предотвращения заторов перед ним. В некоторых силосах с этой целью используется обратная продувка воздухом труб подачи пеллет. В силосах с верхним забором используется система Maulwurf. Подземные пеллетные склады вряд ли найдут применение в северных регионах России ввиду климатических условий (низкие температуры, промерзание почвы).

Наружные и внутренние склады-силосы

Такие склады используются в основном на промышленных и коммунальных пеллетных котельных. Силосы небольшого объема можно установить и в помещении. Наружный силосный топливный склад представляет собой емкость, опирающуюся несколькими вертикальными опорами на основание (фундамент или бетонные плиты). Силос изготавливается из металлического оцинкованного листа, толщина которого зависит от емкости силосного склада, что обеспечивает оптимальную прочность сооружения при минимальной металлоемкости конструкции. На крышке силоса, которая изготавливается с уплотнительными прокладками, имеется горловина для загрузки пеллет. Для технического обслуживания и регламентных работ силос оборудован скоб-трапом и смотровым люком. Конструкция крышки исключает попадание в силос атмосферных осадков и за счет сферической или конусообразной формы обеспечивает максимальную вместимость. Днище силосного склада представляет собой перевернутый конус с углом наклона, обеспечивающим оптимальные условия выгрузки пеллет самотеком на шнековый либо воздушно-вакуумный транспортер, расположенный под днищем силоса и подающий пеллеты в котел. Загрузка силосного склада ведется с помощью приемного лотка и шнекового транспортера, что позволяет принимать топливо насыпью.

Металлические силосы значительно превосходят емкости из ткани и полимеров по ряду показателей. В первую очередь металлическая конструкция устойчива к температурным изменениям, а емкости, изготовленные из некоторых видов полимеров, при понижении температуры становятся хрупкими. Но главное достоинство металлических силосов — жесткая конструкция, не требующая защитных каркасов, что повышает устойчивость емкости для хранения пеллет к механическим повреждениям и обеспечивает возможность ее ремонта, в то время как полимерные и тканевые силосы по окончании гарантированного срока эксплуатации подлежат замене.

Отопительный модуль и механизация

Пеллетный отопительный модуль представляет собой отдельно стоящую деревянную или металлическую конструкцию или контейнер (мобильный вариант, установленный на фундаменте или просто на бетонных плитах). В таком модуле находятся пеллетный котел и топливный склад. Модуль подключается к системе отопления здания и электропитанию.

Пеллетные котлы большой мощности (1-5 МВт) можно оснащать механизированными топливными складами капитального исполнения объемом несколько сотен кубометров. К такому складу обеспечивается проезд для автотранспорта и погрузчика. Склад оборудуется гидравлическими скребковыми штангами-толкателями (т. н. «живое дно»). Пеллеты на такой склад можно загружать навалом со щеповоза или с помощью малой механизации (кран-балки и т. п.), высыпать из бигбэгов на приемный скребковый транспортер либо пневматическим способом.

Измерители наполнения склада

Компании-производители измерителей наполнения складов пеллетами предлагают потребителям приборы с разными принципами работы. Например, есть измерители, которые оценивают наполненность емкости исходя из показаний датчиков давления. Несколько разных по функциональности и стоимости приборов с датчиками давления предлагает фирма Elniko. Самый простой измеритель — Basis — это небольшая коробочка со светодиодом, который показывает как состояние заряда батареи, так и состояние наполнения склада: загорается красный — значит, на складе минимальное количество пеллет.

У мод. Premium несколько светодиодов: загорелся зеленый — склад заполнен наполовину, желтый — на 25%, мигает красный и сопровождается звуковым сигналом, — значит, нужно срочно наполнять склад. Мод. PremiumPlus — это датчик, который, в отличие от первых двух моделей, работает от сети и может подавать сигнал на автоматику котла о том, что заканчивается топливо на складе. Все сигналы дублируются через модуль дистанционного оповещения на мобильный телефон или компьютер.

Другой принцип измерения — емкостный — непрерывный мониторинг уровня наполнения склада пеллетами посредством измерения электрического сопротивления между электродами. Два электрода в форме металлических лент или трубок малого диаметра устанавливаются параллельно с внутренней стороны силоса. В тканевых силосах проволочные электроды вплетаются в саму ткань. В складах прямоугольной формы роль электродов выполняют туго натянутые по диагонали снизу вверх стальные струны. Такую систему с датчиками Sicon производит фирма Delox Elektronik GmbH.

Устройства других производителей измеряют общий вес пеллет на складе установленными на днище склада специальными сенсорами, с точностью ±100 кг. Когда остаток пеллет в силосе достигает заранее заданного минимального веса, прибор подает звуковые и световые сигналы, отправляет SMS-сообщение. Выпускаются также датчики, действие которых основано на измерении времени работы подающего шнека и электроэнергии, потребленной за это время. Сделав расчет, компьютер выдает информацию о количестве пеллет, поступившем в котел, и об остатке на складе.

Многие трейдеры — поставщики пеллет заключают договор с владельцами пеллетных котлов на постоянное обслуживание и заполнение топливного склада. В диспетчерской трейдерских компаний на мониторах отражается состояние складов всех клиентов в режиме реального времени. Диспетчер видит, кому, когда и сколько нужно завезти пеллет и согласует с заказчиком время приезда машины для загрузки склада.


Схематический разрез здания со всеми возможными вариантами размещения пеллетных складов

Краткое руководство по установке склада

Проектирование и строительство топливного склада — инженерно­техническая задача, которую лучше решать еще на этапе проектирования корпусов предприятия. Если же здание цеха уже построено, эта задача значительно усложняется.

Прежде всего следует правильно рассчитать объем топливного склада для пеллет. Почти все сведения о потреблении пеллет тем или иным котлом являются расчетными, учитывающими усредненные данные (среднюю температуру наружного воздуха в отопительный сезон и т. п.). На практике дело обстоит иначе: на расход топлива влияют: качество пеллет, режим работы котла и его настройки, правильное устройство дымохода, степень утепления отапливаемого помещения и многое другое.

Как правило, узнать реальный расход пеллет можно только по окончании первого отопительного сезона. Поэтому строить склад надо с запасом — его емкость должна превышать расчетный объем хотя бы на 15%; желательно также предусмотреть возможность модернизации, т. е. увеличения полезного объема склада.

На что обратить внимание при установке пеллетного склада?

Одно из главных требований — сухое водонепроницаемое помещение для склада, расположенное как можно ближе к котлу (не менее 1 м, но не более 10-12 м). Не стоит беспокоиться о высоте склада, мнение о том, что пеллеты в нижних слоях хранилища могут быть раздавлены верхними, ошибочно.

При пневматической загрузке загрузочный патрубок диаметром не менее 100 мм должен быть расположен минимум на 15-20 см ниже верхней стенки емкости. В противном случае при вдувании (скорость движения пеллет по шлангу и трубам достигает 60 км/ч!) пеллеты будут ударяться о верхнюю стенку, разламываться и образовывать пыль. Если склад расположен в помещении с оштукатуренным потолком, при ударах пеллет об него могут откалываться фрагменты штукатурки, которые попадают вместе с пеллетами в котел и ухудшают показатели его работы. Патрубок должен быть обязательно заземлен, так как при быстром движении пеллет по нему образуются электростатические заряды.

Труба между приемным (к которому подсоединяется загрузочный шланг) и конечным (через который пеллеты засыпаются в топливный склад) патрубками должна быть по возможности прямой, без изгибов. В тех случаях, когда проложить прямую приемную трубу не позволяет конструкция здания, все ее изгибы должны быть как можно более плавными, с коленом длиной не менее 50 см, чтобы избежать прямых углов и тем самым уменьшить пылеобразование от ударов пеллет о внутренние стенки приемной трубы.

Лучше всего в качестве приемной трубы использовать цельную металлическую трубу с гладкой внутренней поверхностью. Ее так же, как и патрубок, следует обязательно заземлить. Практика использования составных труб дала отрицательный результат, так как в местах стыка отдельных частей со временем накапливалось какоето количество пеллет и создавались заторы. Не подойдет и гофрированная труба — из-за ее негладкой внутренней поверхности пеллеты во время движения истираются, что приводит к повышению содержания пыли в емкости.

В складах с вертикальными капитальными стенками рекомендуется устанавливать под углом 45° и не менее чем в 50 см от подающего патрубка щитотбойник размером 1,5 х 1,5 м из износостойкого прочного материала (например, из резины толщиной 1-3 мм), предотвращающий удары вдуваемых пеллет о боковую стенку склада.

При проектировании топливного склада необходимо минимизировать механические нагрузки на пеллеты при перемещении для предотвращения их истирания, разрушения и пылеобразования. Для этого длина всех шлангов или труб, считая от начала их подачи в топливный склад и до поступления в склад, не должна превышать 30 м.

В целях пожарной безопасности внутри склада не должно быть никаких электровыключателей и приборов электрического освещения. Вся электропроводка для системы измерения уровня и для привода мешалок и ворошителей должна быть в пожаро и врывобезопасном исполнении.

Необходимо исключить возможность прямого попадания влаги в топливный склад. В противном случае пеллеты будут набухать и рассыпаться. Хранение пеллет в неприспособленном для этого помещении — как навалом, так и в мешках или бигбэгах — требует хорошей гидроизоляции такого помещения.

При шнековой подаче пеллет расстояние от склада до котла не должно превышать 12 м. Теоретически можно сделать шнек большой длины, но чем длиннее шнек, тем чаще возможны проблемы. Пеллеты низкого качества за счет истирания при движении по такому транспортеру будут доставляться в котел с высоким содержанием древесной пыли, что негативно повлияет на работу котла. Использование воздушновакуумной подачи позволяет отодвигать хранилище пеллет от котла на расстояние до 20 м. Поэтому, чтобы избежать заторов и остановки котла, следует устанавливать прямой шнек, без изгибов и поворотов.

Требуется предусмотреть возможность постоянного проветривания склада, которое может быть как естественным, так и принудительным.

Теоретически пеллеты, упакованные в мешки или бигбэги, могут храниться и на улице, под навесом. Пеллеты в полиэтиленовых (ПЭ) и полипропиленовых (ПП) мешках и бигбэгах с полиэтиленовыми вкладышами вообще не боятся влаги, если мешки хорошо запаяны (исключение — европейские полиэтиленовые мешки с маленькими отверстиями). Пеллеты при длительном открытом хранении летом в ПП мешках без вкладыша набирают влагу из воздуха, так как летом влажность воздуха высокая. Зимой пеллеты даже в ПП мешках без вкладыша под навесом влагу не набирают, поскольку в морозы влажность воздуха невысока. Есть примеры, когда пеллеты хранились на паллетах в ПП мешках на улице, засыпанные снегом, в течение нескольких месяцев и их качество нисколько не ухудшилось. Однако не стоит так экспериментировать, так как при внесении пеллет в теплое помещение с мороза на их поверхности будет образовываться конденсат, что приведет к снижению их качества.

Следует также помнить, что в случае даже незначительного механического повреждения упаковки (мешка или бигбэга) пеллеты при наружном хранении начинают активно поглощать влагу воздуха, при этом теряется механическая прочность гранул, они разбухают и рассыпаются, увеличиваясь в объеме, теплота сгорания снижается. Так, при пребывании во влажной атмосфере в течение нескольких суток влажность пеллет повышается до 15-17%.
Пожарная безопасность складов

Один из основных критериев при проектировании и строительстве пеллетных топливных складов — их пожарная безопасность. Для предотвращения возгорания пеллет на складе по причине обратного горения (попадания тлеющего топлива в емкость склада) принимается ряд мер:
используется шлюзовый затвор для разделения потоков подачи пеллет между котлом и топливным складом;
организуется двухшнековая подача пеллет в котел, при которой за счет разрыва между шнеками исключается протлевание пеллет на первом шнеке, ведущем из склада;
подающий шнек оснащается системой аварийного огнетушения, которая состоит из емкости для воды, соединительного шланга и плавкой вставки. Шланг от емкости подсоединен к штуцеру, расположенному на трубе шнекового транспортера. На входе штуцера находится плавкая вставка, которая при воспламенении топлива в шнеке расплавится, после чего вода зальет тлеющее топливо. В более совершенных системах используются электромагнитный клапан с датчиком температуры и углекислотный огнетушитель. Термодатчик сигнализирует о критическом повышении температуры в шнеке (85-90 °С), после чего открывается клапан и углекислота из огнетушителя поступает в зону воспламенения (тления).

Основные правила ТБ

Помещение пеллетного склада нельзя загружать полностью под верхнюю стенку (крышку). Обязательно должно оставаться воздушное пространство для свободного тока воздуха при вентиляции через приемный патрубок (штуцер) и патрубок разрежения внутреннего давления. Склад перед загрузкой пеллет необходимо хорошо проветрить и остановить пеллетный котел за час до начала загрузки. При регламентных и других работах в заполненных складах необходимо, чтобы снаружи склада для страховки находился еще один работник. Использование открытого огня и курение в топливном складе категорически запрещено. На видном месте, на дверях и стенках склада должны быть вывешены специальные предупреждающие знаки с описанием основных правил техники безопасности и знак «Посторонним вход воспрещен». Все металлические части должны быть заземлены. Необходимо регулярно очищать шнековые транспортеры и электроприводы от пыли.

Автор статьи:

Сергей ПЕРЕДЕРИЙ,
Дюссельдорф, Германия
(s.perederi@eko-pellethandel.de)

По материалам: Леспроминформ

понедельник, 2 сентября 2013 г.


Качество пеллет



Если пеллеты высокого качества, их поверхность блестящая, гладкая и без трещин. Такая поверхность свидетельствует о правильной технологии производства, а именно, о правильной температуре, используемой при гранулировании. В результате лигнин, содержащийся в древесине, “склеил” частички биомассы должным образом. Также качество пеллет можно протестировать на слом. Чем тверже структура гранулы, тем лучше, так как крошащееся топливо будет повреждаться в процессе его погрузки в бункер и поступления к горелке.
Бытует мнение о том, что качество пеллет зависит и от их диаметра. Например, пеллеты с диаметром 6 мм более качественные по сравнению с восьмимиллиметровыми. Такие утверждения основаны на том, что более крупные пеллеты изготавливают на отечественном оборудовании, на котором раньше производили комбикорма. Соответственно такое топливо априори не может быть качественным. При этом шестимиллиметровые пеллеты в основном изготавливают на импортных станках. Тем не менее, и те, и другие пеллеты могут быть как очень высокого, так и низкого качества. Хотя не поспоришь и с тем, что твердотопливные котлы лучше работают на пеллетах с диаметром 6 мм (из-за конструкции системы подачи топлива).

Что касается связи между качеством пеллет и их цветом, стоит отметить, если у пеллет светло-бежевый цвет, их изготавливали из древесных отходов мебельной промышленности. Коричневый оттенок свидетельствует о содержании в древесине коры. Однако цвет – далеко не основной признак качества пеллет, этот показатель больше свидетельствует об использованном сырье и об условиях хранения биотоплива. Что касается запаха, пеллеты пахнут тем деревом, из которого они изготавливались. Иногда они вообще не имеют запаха. Стоит иметь ввиду, что при длительном хранении во влажном помещении пеллеты впитываю все присутствующие запахи.

При опускании пеллеты в воду мы получаем кашеобразную биомассу. Если пеллеты все же сохраняет свою структуру, то скорее всего при производстве использовались ненатуральные склеивающие вещества. В данном случае качество пеллет под большим сомнением. При тестировании биотоплива также стоит обратить внимание на его производителя. Как правило, на крупных пеллетых заводах сырье закупают в одном источнике, соответственно существует больше гарантий постоянного качества. Небольшие производственные предприятия зачастую закупают древесину на разных базах (как правило, оно собирается с нескольких окресных лесопилок). При этом оборудование в большинстве случаев не настраивается на разные виды сырья. В основном, чем больше объем производства, тем качество пеллет стабильнее.

Источник: http://polybricket.com/

Зольность пеллет

В отличие от традиционных твердых видов топлива, древесные пеллеты обладают довольно низким зольным остатком. Согласно нормам ЕС, зольность пеллет не должна превышать полпроцента. При этом их теплотворная способность на порядок выше, чем у дров.
Древесные пеллеты могут быть использованы в маломощных бытовых котлах, а также на крупных промышленных предприятиях (например, тепло- и электростанциях). Такое топливо безопасно в использовании и экологично. При его сжигании выделяется только углекислый газ, который дерево поглотило во время роста.
Зола – это минеральное вещество, получаемое при сжигании древесины. Кора дерева обдувается воздухом и впитывает в себя минеральные аэрозоли. Зольность пеллет – это довольно важный показатель их качества, так как уровень содержания золы серьезно влияет на производительность топливных котлов. Если у золы в твердом биотопливе низкая температура плавления, в котлах происходит зашлаковывание топок из-за попадания в них твердых частиц. Высокая влажность и зольность пеллет существенно ухудшают теплотворные характеристики топлива, снижая объем горючей массы в единице веса.
Зольность пеллет, производимых из сельхозотходов, значительно выше зольности древесных пеллет. Если зольный остаток древесных гранул в среднем равняется 0,5%, то у пеллет из лузги гречихи этот показатель равняется примерно 1,6%, а у пеллет из рисовой шелухи – аж 16%. По сравнению с древесными пеллетами, аграрные обладают более высокой плотностью, а также большей насыпной плотностью. Однако эти показатель отличаются не очень существенно.
При горении часть золы вдувается в дымоходную трубу за счет вентиляторов, которые служат для подачи кислорода. В результате диаметр трубы может уменьшиться. Следует иметь в виду, что трубы у пеллетных котлов нужно чистить чаще, чем трубы газового оборудования. Сегодня в новейших моделях тверлотопливных котлов подача воздуха регулируется автоматически. Также на датчиках появляется сигнал в случае возникшей угрозы загрязнения труб.

Источник: polybricket.com

Новотроицкая больница отапливается пеллетами

К февралю 2013 года отопление районной больницы Новотроицкого района осуществлялось от собственной котельной двумя котлами Е-1/9, которые работали на топливном мазуте М-40. Об этом сообщил заместитель начальника отдела по вопросам топливно-энергетического комплекса облгосадминистрации Андрей Балюк.

С целью удешевления стоимости отопления центральной районной больницы было решено заменить устаревшее котельное оборудование на более высокоэффективное и энергосберегающее. Стоимость котельной с приобъектного склада пеллет по информации подрядчика составляет около 3 млн грн.

Новая котельная заработала с 22 февраля 2013. Для работы котельной предприятие заключило соглашения на поставку пеллет с производителями Херсона, Каховки и Мелитополя. Ориентировочный расход топлива на сутки в зависимости от температуры окружающей среды, составляет 1500-2000 кг. Все рабочие процессы котельной, за исключением очистки золы, автоматизированные, поскольку работа котлов контролируется с помощью компьютера.

Успешный опыт больницы Новотроицкого района является достаточно перспективным для распространения в других заведениях области, поскольку вопрос энергоэффективности и внедрения альтернативных источников энергии пока крайне актуальный. Соответствующие задачи поставлены и Президентом Украины Виктором Януковичем.

Справка. Топливные пеллеты - это нормированное цилиндрическое прессованное изделие из остатков древесины (муки, стружки, щепы, лесной древесины), который производится без химических закрепителей под высоким давлением. Топливные пеллеты также могут производиться из других биопродуктов: соломы, торфа и др.

Источник: ksnews.org.ua

вторник, 9 июля 2013 г.

Пиролизные котлы. Что это такое?

Что за котлы такие, пиролизные?

Котлы пиролизные на украинском рынке - явление далеко не новое. Потребитель уже знаком с этим названием. Всем известно, что пиролизные котлы, как правило, в 1,5 - 2 раза дороже традиционных твердотопливных, потому что время их работы на одной загрузке в несколько раз превышает время работы дровяных и угольных котлов. А что в итоге, может быть важнее для потребителя, чем время работы котла?


Почему же пиролизные котлы могут работать на одной загрузке топлива в сутки и даже дольше? Разумеется, время их работы может измеряться в широких пределах в зависимости от многих факторов, а именно: температуры на улице, необходимой температуры в помещении, степени утепления дома, вида и влажности топлива, а также от того, насколько правильно спроектирована и смонтирована система отопления. Но бесспорно одно - пиролизные котлы гораздо эффективнее традиционных.

Преимущества пиролизных котлов:


При сжигании дров, особенно влажных, невозможно достичь таких высоких температур, как при сжигании полученного из них газа.
Для горения газа необходимо меньше вторичного воздуха, чем для горения дров, благодаря чему выше температура горения и, следовательно, эффективность и время горения.
Процессом горения пиролизного газа легче управлять, газогенераторный котел дает возможность регулирования процесса горения аналогично газовым или жидкотопливной котлам.

Принцип работы


Котлы пиролизные работают на принципе пиролизного сжигания (или сухой перегонки) топлива, суть которого заключается в том, что под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода сухая древесина разлагается на летучую часть - так называемый пиролизный газ и твердый остаток - древесный вугилля.Тому их также называют котлы газогенераторные.

Пиролиз древесины осуществляется при температуре 200 - 800 ° С. Причем процесс экзотермический, т.е. идущий с выделением тепла, за счет чего, кстати, улучшается нагрева и подсушивание топлива в котле, и происходит подогрев воздуха, поступающего в зону горения. В процессе пиролизного горения образуется минимальное количество сажи и золы, поэтому котлы газогенераторные нуждаются в чистке реже чем обычные.

Топливо


Котлы пиролизные рекомендуется отапливать как можно более сухой древесиной, тогда обеспечивается работа котла на максимальной мощности и длительный срок его службы. Например, дерево с 12 - 20%-ным содержанием воды имеет теплоту сгорания 4 кВт-ч на 1 кг древесины, дерево с 50% содержанием воды имеет теплоту сгорания 2 кВт-час / 1 кг древесины.

воскресенье, 7 июля 2013 г.

Виды, устройство и характеристики твердотопливных котлов.

Виды, устройство и характеристики твердотопливных котлов.

Возможно ли комфортное и экономичное отопление твердотопливным котлом? Из-за массового предпочтения потребителями газовых котлов, твердотопливные пока используются достаточно редко, и этот вопрос часто остается без ответа. Но все меняется, и цены на газ в том числе.

Есть ряд особенностей, которые отличают твердотопливные котлы от более привычных для пользователей и инсталляторов – газовых и электрических. Если учесть эти особенности еще на этапе выбора и установки котла, мы получим действительно автономное и комфортное отопление, а также горячее водоснабжение, мало зависящее от внешних экономических, политических и прочих невзгод.

Твердотопливные котлы – хорошая альтернатива газовым котлам. Благодаря использованию твердотопливных котлов можно значительно сократить расходы на отопление и горячую воду.

А современные котлы на пеллетах почти не уступают газовым котлам в удобстве и комфорте использования. Использование твердотопливного котла как основного и единственного источника тепла и горячей воды имеет свои нюансы, о которых потребитель зачастую не знает. Поэтому в этом вопросе нужно получить максимум информации до принятия решения об его установке. Процессы сгорания топлива с выделением тепла в газовом и твердотопливном котлах сильно отличаются.

Без учета этих нюансов можно получить прибор, который будет наносить владельцу больше вреда, чем пользы. А хороший продавец, услышав слова покупателя о желании приобрести твердотопливный котел, должен не радоваться возможному заработку, а детально расспросить покупателя о его пожеланиях касательно использования такого котла в будущем и рассказать обо всех технических нюансах, которые должны быть учтены при инсталляции и эксплуатации котла.

Некоторые покупатели откажутся, но другие, учтя все требования к монтажу и эксплуатации, останутся довольны своей покупкой и со временем сообщат об этом другим.


Сегодня самый распространенный вариант применения твердотопливного котла – как резервного для поддержания или полноценного функционирования системы отопления на случай пропадания газа или критического падения его давления.

Как основной источник тепла твердотопливный котел ранее использовался редко, но теперь он становится все более популярным – ввиду высокой цены подключения дома к газопроводу, а также распространения частного строительства в местах с неразвитой инфраструктурой.

Классические и пиролизные твердотопливные котлы

Начнем с того, что на рынке есть классические («обычные») твердотопливные котлы и пиролизные (или газогенераторные котлы). В «обычном» котле идет «обычный» процесс сгорания топлива с выделением тепла. В пиролизном котле загруженное топливо при высокой температуре выделяет горючий газ, который затем подается в камеру сгорания и там сжигается. Такой процесс выделения горючего газа при высокой температуре и отсутствии доступа кислорода называется пиролизом или газификацией.

Пиролизные котлы

Такие котлы более совершенны – имеют высокий КПД, обеспечивают почти полное сгорание топлива, широкий диапазон изменения мощности, имеют более низкие требования к дымоходу, т. к. оснащены нагнетающим вентилятором. Но они значительно дороже, более требовательны к влажности топлива (максимум 20%) и к температуре котловой воды. У многих потенциальных владельцев твердотопливных котлов просто нет возможности держать большой запас высушенных в течение 12 месяцев дров для пиролизного котла. Поэтому им такие котлы рекомендовать не следует. Недобросовестные продавцы пиролизных котлов иногда умалчивают о жестком требовании к влажности сжигаемого в них топлива.

Чугунные и стальные котлы

Твердотопливные котлы можно также разделить на чугунные и стальные. Котлы с чугунными теплообменниками менее восприимчивы к качеству (жесткости) воды, но очень требовательны к температуре подпиточной воды.

Внимание! Если в обратную линию горячей системы отопления подать для подпитки холодную воду – теплообменник разрушится от температурного перепада. Поэтому подпитывать систему отопления нужно в подающую линию теплой водой.

Чугунные теплообменники значительно массивнее стальных. Это повышает и без того высокую инерционность системы отопления, т. е. от момента, когда вы загрузили дрова до момента, когда в доме станет тепло, пройдет больше времени. Чугунные теплообменники можно реже чистить – их КПД, даже вследствие появления нагара в процессе эксплуатации, снижается меньше. Если есть котельщик, который обслуживает котельную, – стальные котлы комфортнее для потребителя (вследствие более низкой инерционности). Если потребителю приходится обслуживать свой котел самостоятельно, – то чугунный котел предпочтительнее. В целом срок эксплуатации чугунного котла выше из-за более высокой коррозионной стойкости чугуна в сравнении с обычной котловой сталью. Чугунные котлы дороже и менее требовательны к условиям эксплуатации и сервису.

Энергонезависимые и энергозависимые котлы

Энергозависимые котлы – обычно это котлы, которые имеют электрическую панель управления и вентилятор, нагнетающий воздух в камеру сгорания. Как правило, – это пиролизные стальные и чугунные котлы, реже – не пиролизные стальные со встроенным вентилятором (обычно работает как нагнетатель). Энергонезависимые котлы могут работать без электроэнергии в системах отопления с естественной циркуляцией. Однако комфорт и экономичность системы с естественной циркуляцией сильно уступают системе отопления с принудительной циркуляцией.

Минусы таких колов

Нередко оказывается, что многие покупатели твердотопливного котла просто не готовы мириться с некоторыми неудобствами эксплуатации такого теплогенератора, а именно:

  • его нужно часто загружать топливом – даже неплохой дровяной котел для непрерывной работы требует от 2 до 6 загрузок топлива в сутки (не считая несколько достаточно дорогих и габаритных моделей с очень большим загрузочным бункером);
  • при загрузке топлива в помещение иногда попадает немного дыма, особенно у котлов с верхней загрузкой;
  • требует поддержания постоянно высокой температуры котловой воды (в противном случае процесс сгорания идет с выделением большого количества смолы и образуется нагар внутри топки);
  • иногда требует трудоемкого и длительного прогрева при холодном запуске (медленный прогрев всей системы отопления, нагрев старого кирпичного дымохода и т. д.);
  • требует частого обслуживания, например, выноса остатков топлива, очистки камеры сгорания от смол, дегтя и т. п. (очистка иногда требуется 3-4 раза в месяц и производится на теплом котле);
  • нуждается в дымоходе с хорошей тягой – при недостаточной тяге твердое топливо будет плохо разгораться, плохо гореть и котел может потерять больше половины мощности;
  • не может сразу же выйти на максимальную мощность после полной загрузки топливом;
  • не может быстро прекратить вырабатывать тепло, когда оно уже не нужно.
К сожалению, покупая твердотопливный котел, будущий владелец не всегда бывает проинформирован об этих особенностях, которые при их игнорировании могут превратиться в большие неудобства.

Плюсы твердотопливных котлов

Часто покупатель узнает только о положительных сторонах твердотопливных котлов. А их немало:
  • высокая экологичность и дружественность по отношению к окружающей среде;
  • доступность и распространенность топлива;
  • возможность менять время работы и мощность котла путем загрузки топлива разных фракций/размеров (чем меньше размеры, тем больше мощность и меньше время сгорания топлива);
  • высокая безопасность (при соблюдении рекомендаций по монтажу и эксплуатации) – нет большого электропотребления и взрывоопасного топлива, следовательно, опасность взрыва и перегрузки электросети отсутствует,
  • а пожара – минимальна.

Инерционность и защита таких котлов от перегрева

Главная особенность функционирования твердотопливного(дровяного, угольного) котла – высокая инерционность процесса сжигания топлива и невозможность полной ее остановки до момента окончания топлива в камере сгорания. Система отопления может быть уже нагрета или перегрета, а котел продолжает вырабатывать тепло, т. к. сгорание дров или угля остановить нельзя, можно только несколько уменьшить его интенсивность. Следовательно, систему отопления нужно защищать от возможного перегрева – теплоноситель на выходе из котла может нагреваться до +100-110°С. Пластиковые и металлопластиковые трубы системы отопления такой температуры не выдержат, и вся система отопления придет в негодность.
Внимание! Для зашиты системы отопления используются охлаждающие теплообменники и переключающие клапаны, а трубопроводы возле котла (обвязка) делаются из термостойкого материала (сталь, медь).

Охлаждающий теплообменник

Для защиты от перегрева системы отопления чаще всего используют охлаждающий теплообменник. Он может быть встроен в котел или установлен между выходом котла и системой отопления. К охлаждающему теплообменнику через термоклапан, настроенный обычно на +95°С, подается холодная вода (обычно из водопровода). Если котел нагревается до предельной температуры, то термоклапан открывается, и холодная вода, протекая через охлаждающий теплообменник, который омывается перегретым теплоносителем, охлаждает его до безопасной температуры. И так до тех пор, пока котел не охладится ниже предельно допустимой температуры.
Недостаток такого варианта охлаждения – требуется постоянный запас холодной воды. В случае пропадания воды в водопроводе во время
перегрева котел может не охладиться и повредить систему отопления. Иногда специально для охлаждающего теплообменника выше котла (например, в чердачном помещении) ставят резервуар с холодной водой, которая всегда в требуемый момент сможет охладить перегретый котел.

Переключающий клапан котла

Также для защиты системы отопления от перегрева используют переключающий (отключающий клапан), который при перегреве котла блокирует подачу перегретого теплоносителя в систему (он сливается в канализацию), и подает в нее холодную воду из водопровода. В этом случае холодная вода должна быть под достаточно высоким давлением, чтобы передавить пружину клапана и попасть в подающую отопительную линию. Такой вариант зашиты прост в реализации, но кроме жесткого требования к минимальному давлению холодной воды, имеет и другие серьезные недостатки -давление воды не должно быть высоким, вода не должна быть жесткой (иначе при попадании жесткой воды в систему отопления котел и другие элементы будут покрываться изнутри слоем накипи). Подобные варианты защиты системы от перегрева не обеспечивают 100% гарантии защиты.
А в случае перегрева сбрасывают перегретый теплоноситель в канализацию, тем самым ухудшая экономичность работы системы отопления в целом. Установка большого бака-аккумулятора устраняет вышеперечисленные недостатки и позволяет отказаться от дополнительного клапана.

Буферная емкость в котле

Самым лучшим вариантом использования твердотопливного котла является совместное применение котла и большого теплоизолированного бака с водой, включаемого между котлом и системой отопления. Такой бак обычно называют буфером (буферной емкостью) или аккумулятором тепла. Он выполняет несколько функций:
  • аккумулирует тепло от теплогенератора и отдает его по мере необходимости в систему отопления (естественно, при наличии соответствующей автоматики);
  • защищает систему отопления от перегрева котла, т. к. поглощает весь перегретый теплоноситель, смешивая его с большим запасом теплой воды;
  • позволяет легко увязать различные теплогенераторы (твердотопливный котел, газовый котел, электрокотел и т. д.) в единую систему, согласовав их с системой отопления;
  • улучшает температурный режим работы котла, увеличивая его эксплуатационный КПД и уменьшая расход топлива;
  • увеличивает эксплуатационный комфорт, уменьшая периодичность загрузки топлива и обеспечивая отапливаемые помещения относительно стабильной температурой теплоносителя;
  • при наличии встроенного бака горячей воды обеспечивает потребителей горячей водой (т. к. температура горячей воды в баке может превышать +85°С, то на выходе из бака обязательно нужно устанавливать термостатический защитный клапан).
Есть различные методики расчета рекомендуемого объема, но практика показывает, что его объем должен быть не менее 25 на 1 кВт мощности твердотопливного котла. Чем мощнее котел, тем больше объем буфера. Чем меньше система отопления при неизменной мощности котла, тем больше объем буфера (т. к. система отопления может поглотить меньше тепла и его избыток будет больше).
При наличии достаточного места и финансов можно подобрать такую мощность котла и объем буфера, что дом можно будет отопить от одной загрузки топлива в сутки (разумеется, котел будет с 2-3-кратным запасом мощности и буфер с объемом, способным поглотить все выработанное котлом тепло). Также в буфер можно поставить электрический ТЭН мощностью 2-10 кВт, который защитит систему от замерзания в случае остановки котла. А установка температурозависимой автоматики (управляемой температурой в помещении или на улице), регулирующей подачу тепла из буфера в систему отопления, позволит экономично и комфортно регулировать температуру во всех отапливаемых помещениях.
Сдерживает широкое применение такого варианта инсталляции высокая стоимость данного решения – цена сделанного в промышленных условиях бака-аккумулятора с хорошей теплоизоляцией сравнима с ценой самого котла. Как правило, квалификации продавца просто не хватает, чтобы убедить покупателя в целесообразности применения более дорогой, но технически грамотной, надежной и комфортной системы отопления с твердотопливным котлом.
Внимание! Система с применением буфера позволяет автоматизировать распределение тепла по различным отопительным контурам в зависимости от температуры воздуха снаружи или внутри помещения и сделать функционирование системы отопления по-настоящему комфортной.
Если твердотопливный котел – основной источник тепла, то установка буфера является желательной и оправданной. Если будет использоваться несколько теплогенераторов одновременно, то установка буфера обязательна. Это наилучший способ согласовать между собой теплогенераторы разного типа с разными температурными характеристиками (газовый низкотемпературный или конденсационный котел, электрический котел, твердотопливный котел).

Дымоход

Для корректной работы твердотопливного котла очень важно правильно установить дымоход – именно под ваш конкретный котел. Общие рекомендации – он должен быть сделан из термостойких материалов (минимум +500°С), устойчивых к коррозии. Дымоход должен быть хорошо теплоизолирован и иметь минимальную высоту 4 м и минимальный диаметр 180 мм. В то же время дымоход не должен быть очень большим (по ширине и высоте), т. к. это может привести к появлению эффекта «воздушной пробки», когда холодный воздух в верхней части дымохода мешает выходу дымовых газов.
Нужно также соблюдать минимально возможное расстояние при подсоединении к вертикальному каналу. И самое главное – следовать рекомендациям производителя и учитывать украинские строительные нормы.
В процессе эксплуатации нужно следить за дымоходом, т. к. при сгорании твердого топлива выделяется много сажи (особенно при использовании недостаточно сухого топлива), и дымоход время от времени нужно чистить. Для этого на этапе строительства или реконструкции необходимо предусмотреть ревизионные отверстия в дымоходе. Котлы со встроенным вентилятором менее требовательны к характеристикам дымохода и лучше работают в разных режимах и в разное время года (в сравнении с энергонезависимыми котлами), когда сила естественной тяги может уменьшиться. Например, при разогреве высокого холодного дымохода начальная тяга будет очень низкой, и котел
без вентилятора будет разогреваться значительно дольше, чем котел с вентилятором. Некоторые модели котлов выпускаются как с вентилятором, так и без него.

Мощность котла зависит от вида топлива

Большинство твердотопливных котлов могут работать на нескольких видах топлива – буром угле, антраците, коксе, дровах, топливных брикетах, щепе и т. д. Калорийность разных видов топлива существенно отличается, поэтому мощность котла и время работы от одной загрузки на разных видах топлива будет разной. Покупатель, приобретая котел, часто думает, что мощность котла будет одинаковой, независимо от вида сжигаемого топлива. В действительности же падение мощности при сжигании менее калорийного топлива может достигать 25-30% (при соблюдении допустимой влажности топлива). При работе на топливе влажностью 30-40% потеря мощности будет еще больше, а нагар в камере сгорания необходимо будет чистить раз в 3-4 дня.
Внимание! В рекламных буклетах часто указывается максимальная мощность котла. При подборе обязательно нужно учитывать, что при использовании менее калорийного вида топлива его мощность может быть значительно ниже указанной.
Часто придется чистить котел и при периодическом использовании – после нескольких разогревов из полностью холодного состояния (если система отопления с большим количеством воды) котел желательно почистить, т. к. толстый слой смолы на внутренних поверхностях уменьшит его КПД. Существуют также котлы на пеллетах или древесной щепе с системой автоматической загрузки, но ввиду довольно высокой цены и отсутствия развитого внутреннего рынка пеллет пока что таких котлов продается мало. Такие котлы могут автоматически разжигаться и останавливаться, имеют очень широкий диапазон изменения мощности и лишены большинства недостатков обычных твердотопливных котлов с ручной загрузкой. Есть и достаточно интересные для нашего рынка автоматизированные пеллетные котлы с возможностью работы в ручном режиме. Такой котел, как правило, работает в автоматическом режиме загрузки пеллет (забирая их из пристроенного бункера), а при их отсутствии может быть запущен вручную за счет ручной загрузки топки дровами, щепой или брикетами. В ручном режиме КПД такого котла будет ниже.

Кстати о дровах:

Если в вашем дачном хозяйстве дрова «ест» не только баня, но и пара-тройка каминов или печей, расположенных в различных помещениях или даже постройках, то одной, даже немаленькой поленницей проблему отопления, увы, не решить. А это значит, что топором придется махать не один час и даже не один день.
Конечно, можно приобрести и заранее наколотые дрова, но есть и замечательная альтернатива – дровокол.
Этот, несуразный на первый взгляд, агрегат отличается работящим «характером» и высокой производительностью. Принцип его работы достаточно прост: чурбан располагается в желобе и по нему ударяет специальный поршень.
Если он имеет крестообразную форму – полено раскалывается на 4 части, если звездообразную – на 5 и больше. Подобные модели бывают как электрическими, так и бензиновыми, с горизонтальным или вертикальным расположением.
Сила удара по чурбанам составляет от пяти до восьми тонн а например, дровокол «Днепрокор» 550 расколет бревна, размер которыхдостигает 63,5 см

Выводы

Твердотопливный котел можно использовать как единственный источник тепла, но нужно учесть особенности его работы (частые загрузки топлива) – установить бак-аккумулятор тепла и резервный ТЭН или электрокотел, который не даст полностью охладиться системе в случае задержки с очередной загрузкой топлива.
Для работы циркуляционных насосов важно обеспечить бесперебойное энергоснабжение во избежание перегрева котла при пропадании электричества.
Твердотопливный котел можно использовать как резервный источник тепла, но нужно защитить систему отопления от возможного перегрева. На твердотопливный котел нужно установить отдельный циркуляционный насос и мембранный расширительный бак.
Как и любой другой отопительный прибор, при неправильных монтаже и эксплуатации твердотопливный котел представляет из себя потенциальный источник опасности. Поэтому, для его установки нужно обращаться к специалистам, имеющим соответствующие квалификацию и опыт.
Дымоход должен быть спроектирован и выполнен с учетом параметров и требований по установке конкретного твердотопливного котла.
Как основной источник тепла твердотопливный котел ранее использовался редко. Но теперь он становится все более популярным ввиду высокой цены подключения дома к газопроводу и распространения частного строительства в местах с неразвитой инфраструктурой
Чугунный твердотопливный котел более долговечен, чем стальной. Кроме того, при повреждении теплообменника вышедшую из строя секцию можно заменить на новую
Передняя секция теплообменника котла имеет приподнятое верхнее ребро, что увеличивает окно для загрузки дров
Сложная форма секционного чугунного теплообменника значительно затрудняет его очистку. При использовании качественного и сухого топлива, очистку теплообменника нужно будет производить гораздо реже.
Стальной твердотопливный котел, хотя и является наиболее простым и доступным по сравнению с чугунным, требует более частой чистки. Обвязка такого котла также обойдется несколько дороже. В ней необходимо предусмотреть монтаж специального смесительного клапана для поддержания в котле высокой температуры
Обвязать котел можно как стальными, так и медными трубами. Последние – предпочтительнее, так как они долговечны и более просты в монтаже (но поят дороже).
Отверстие вторичного (дополнительного) воздуха на боковой стенке стального котла обеспечивает еще один способ регулировки мощности котла.
Встроенный охлаждающий теплообменник защищает систему отопления от перегрева (подключается к водопроводу через специальный термостатический клапан) в отличие от котлов, не имеющих встроенного охлаждающего теплообменника, его можно приобрести отдельно и подключить к системе.
Буфер значительно повышает экономичность работы котла и комфорт всей системы отопления. Да и загружать котел топливом придется гораздо реже.
Устанавливая современный твердотопливный котел, необходимо подобрать к нему соответствующий дымоход, устойчивый к действию кислот. Необходимо также проверить у производителя котла возможность подсоединения к обычному дымоходу с кислотостойким вкладышем.
Современные пеллетные котлы, благодаря наличию бункера и автоматической подаче пеллет в камеру сгорания, очень комфортны в использовании и позволяют загружать топливо один раз в несколько дней, а вследствие крайне малого количества образовывающегося пепла можно убирать его не чаще, чем несколько раз в год.

ЕСЛИ ВЫ ВЫБИРАЕТЕ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ
Ответьте прежде на несколько вопросов – тогда продавцу легче будет подобрать именно то, что вам нужно, а вы поймете, оправдано ли применение твердотопливного котла в вашем случае.
Какая мощность котла вам нужна (зависит от отапливаемой площади, степени теплоизоляции помещения, типа отопительных приборов, температуры теплоносителя, температуры в отапливаемом помещении и т. д.)? Лучше, если расчет мощности проведет для вас специалист (с учетом строительных особенностей вашего дома).
Как часто вы будете пользоваться котлом – постоянно, часто, изредка, очень редко (только как резервным)? Чем чаще будет использоваться котел, тем важнее его надежность, долговечность и экономичность. Не последнюю роль играет и частота загрузки – чем она меньше, тем комфортнее пользоваться котлом. При постоянной работе котел нужно подключать к системе отопления через промежуточный бак-аккумулятор (буфер). Чем выше КПД котла, тем меньше образуется золы – пиролизный котел нужно чистить в несколько раз реже, чем обычный.

Учитывайте и этот фактор.


Каким топливом вы будете топить котел? Универсальный котел обычно дает самую высокую мощность на антраците или коксе (часто именно это значение указывается в паспорте котла), на буром угле она ниже приблизительно на 10% и еще на 10% ниже -на дровах. Крупные дрова горят дольше, но количество выделяемого при этом тепла – ниже, мощность на дубовых дровах ниже, чем на сосновых, но горят они значительно дольше и т. д. Если нет возможности заготовить и хранить сухие дрова, то пиролизный котел лучше не использовать.
Твердотопливный котел – единственный или дополнительный (резервный) источник тепла? Если не единственный, то важно корректно согласовать его с другими теплогенераторами и системой отопления. Обычно у теплогенераторов разного типа – разные температурные графики, поэтому их нельзя просто включить параллельно (если предполагается их одновременная работа). Лучше всего это сделать через буфер достаточного объема. 5. Если у вас имеется дымоход с нестабильной тягой, очень большой или наоборот, недостаточной высоты, то лучше устанавливать котел со встроенным вентилятором. Он будет более стабильно работать и намного быстрее прогревать систему отопления. Если вы готовы платить за свой комфорт, то стоит присмотреться к котлам с автоматической загрузкой. Такие котлы работают на древесных пеллетах (гранулах). Наличие большого резервуара для пеллет и система автоматической загрузки позволяет обеспечить время работы котла от одной загрузки топливом от нескольких дней до нескольких месяцев. Функция автоматического розжига (есть у большинства пеллетных котлов) позволяет оставлять такой котел без присмотра на длительное время. Отпадает необходимость и в промежуточном буферном баке.

На что обратить внимание?


Слишком низкое давление в замкнутой системе может означать утечку воды в результате негерметичности
Для удаления воздуха из системы предназначены специальные автоматические воздушные клапаны. Следует проверить, не протекают ли они и появляется ли вода сразу после нажатия клапана поплавкового механизма. Если нет, значит, клапаны не выполняют своей функции. Нажмите клапан поплавкового механизма несколько раз – возможно, это устранит блокирующие его загрязнения
Чтобы удалить воздух из радиатора, оснащенного воздушным краном, необходимо осторожно открутить его специальным ключом или отверткой, а когда появится вода, быстро закрутить
Начало отопительного сезона – подходящий момент для очистки фильтров, предохраняющих циркуляционные насосы
Даже если нам кажется, что дымоход чист, раз в год будет нелишним проверить его состояние самостоятельно или лучше вызвать специалиста
Воздух из радиаторов без воздушных кранов удаляется путем откручивания вентиля на входе радиатора. Не следует делать это поспешно, потому что старые вентили могут треснуть
Следует проверить давление в диафрагменном расширительном бачке: если оно низкое, следует подкачать воздух с помощью автомобильного насоса или компрессора


Вся инфа отсюда

понедельник, 1 июля 2013 г.

Самые популярные системы отопления частного дома

Самые популярные системы отопления частного дома


Обогрев дома – одна из основных задач любого хозяина. Без него в нашем климате не прожить. На сегодняшний день инженерами спроектировано множество систем отопления частного дома.
Существуют системы, работающие на солнечной энергии. Но такие экстравагантные способы малоэффективны для нашего климата и малонадежны. Рассмотрим наиболее популярные системы отопления.

Система водяного отопления

Различают водяное отопление с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя.
Естественная циркуляция подразумевает отсутствие в системе отопления насоса. Такой способ целесообразно применять в частном секторе. Он основан на разности температур теплоносителя, идущего от котла и остывшего в приборах отопления и трубопроводе.
Отметим положительную сторону водяного отопления с естественной циркуляцией – простота монтажа, эксплуатации и автономный характер.
Кроме того, если котел работает не на самом дорогом виде топлива – электричестве, то такое отопление еще и является достаточно бюджетным.
Недостатком этой системы отопления частного дома является пониженная теплоотдача.
Принудительная циркуляция подразумевает нагнетание теплоносителя от котла к радиаторам и обратно посредством насоса. Это самый распространенный способ водяного отопления в нашей стране.
Плюсом его является высокая теплоотдача и быстрый прогрев помещения. Однако в регионах с частым и длительным отключением электроснабжения высока вероятность заморозки системы отопления. Поэтому в качестве теплоносителя в таких регионах разумнее всего использовать антифриз.

Система газового отопления

Как следует из названия, в качестве источника тепла используется природный или сжиженный газ. Высокий КПД, низкая стоимость топлива и равномерность нагрева обеспечили газовым котлам популярность среди потребителей.
В зависимости от площади помещения, которое необходимо отопить выбирают агрегат по его мощности. Настенные модели отличаются малой и средней мощностью, напольные – высокой.
Для удовлетворения различных потребностей потребителя выпускают одно- и двухконтурные газовые котлы. Первые работают только на отопительный контур. Вторые – на отопление и горячее водоснабжение.
Стоит заметить, что в отличие от котлов, работающих на других видах топлива, газовые котлы нельзя устанавливать в подвальных помещениях

Система отопления "Теплый пол"

Такая система отопления подразумевает нагрев пола и отдачу тепла от него окружающему воздуху в помещении. Различают электрические и водяные теплые полы.
Первые представляют собой специальные кабель, пленку или стержень, через которые пропускается электрический ток. Нагреваясь они отдают тепло напольному покрытию.
Водяные теплые полы представляют собой системы труб, которые подключаются к централизованной системе отопления или автономной. Такие полы могут полноценно заменить традиционный радиаторный обогрев помещений.
Преимущества системы отопления частного дома «Теплый пол» широки. Это и экономия тепловой энергии, и большая полезная площадь помещения за счет отсутствия приборов отопления, и отсутствие внешних тепловых потоков, а также положительной ионизации воздуха.
К недостаткам теплых полов (особенно электрических) можно отнести высокую эксплуатационную стоимость.

Воздушная система отопления

Такой обогрев распространен на Западе и в США. Такая система отопления подразумевает наличие системы воздуховодов. Различают воздушное отопление с естественной и принудительной циркуляцией потоков.
Первый основан на разности плотности воздуха при нагревании и охлаждении. За счет этого факта происходит его циркуляция. Такой способ дешев и прост. При втором способе нагретый воздух нагнетается в воздуховоды при помощи электровентилятора. Сам нагрев происходит в калориферах или теплогенераторах.
К плюсам такой системы отопления частного дома можно отнести отсутствие жидкостного теплоносителя, благодаря чему исключается возможность протечек, коррозии и заморозки системы. А также быстрый нагрев помещения.
К минусам воздушного отопления относится быстрое остывание помещения, большая площадь, отведенная под воздуховоды и теплогенератор, а также высокая стоимость монтажа.

Электрическая система отопления

При электрическом отоплении в обогреве не принимает участия никакой теплоноситель. Тепло потребитель получает от самой электроэнергии.
Плюсов при этом способе обогрева множество. Это:
  • быстрота нагрева
  • высокий уровень экологичности
  • легкий монтаж
  • компактные габаритные размеры составляющих системы
  • удобная, быстрая и эффективная регулировка подачи тепла
  • низкий уровень шума.
Минус у такой системы отопления частного дома один и довольно существенный для нашей страны – это высокие эксплуатационные затраты. Цены на электроэнергию растут с каждым годом.
Подобрать и рассчитать необходимый вид системы отопления помогут профессионалы. Самостоятельно сделать это достаточно сложно.

Информация взята отсюда

понедельник, 17 июня 2013 г.

Stropuva (котлы длительного горения Стропува)

Назначение

Котлы для нагревания теплоносителя на твердом топливе “STROPUVA”(далее – котел) предназначены для обогрева различных помещений, оснащенных системой центрального отопления, в которых существует возможность подключений: котлы параллельно (дизельные, газовые, электрические), радиаторы, бойлер нагревания воды для бытовых целей, теплые полы, или калорифер, либо все вместе. Система отопления может быть как с естественной, так и с принудительной циркуляцией, так же может быть открытая или закрытая система. Котел Стропува продается с битепловым регулятором тяги, запатентованным фирмой-производителем.

Огромным преимуществом котлов длительного горения Stropuva является автономная работа на протяжении длительного времени (на дровах до 30 часов, на угле до 5 суток) с высоким КПД, до 90%!!!

Комплектация и конструкция Стропува

Комплектация:

1. Воздушная заслонка (прикрепленная к верхней части котла).
2. Деревянная опорная стойка терморегулятора (прикрепленная упаковочной лентой к котлу).
3. Клапан сохранения давления 1,5 бар.
4. Термометр.
5. Коллектор подачи воздуха (для котлов на каменном угле).
6. Трубчатый распределитель воздуха (для котлов на каменном угле).
7. Решетка (для котлов на каменном угле).
8. Хомут дымовой трубы.
После распаковки котла проверьте целостность и комплектность поставки.
Рекомендуем приобрести резервный генератор на случай, если в вашем доме пропадет электрический ток.
ВНИМАНИЕ: освободите трубку регулятора тяги от крепежных лент, наденьте ее на стержень сбоку от корпуса котла, верхнюю иглу регулятора тяги просуньте в отверстие трубы подачи воздуха.
ВНИМАНИЕ: перед установкой котла обязательно смажьте маслом трос подъемного механизма и крюки закрытия дверец.

Конструкция:
Котел Stropuva - это стальной цилиндр, окруженный другим стальным цилиндром большего
диаметра, конструкция утеплена. Между обоими цилиндрами нагревается теплоноситель. В передней части котла находится битепловой регулятор тяги (2) (рис. 2). В конструкции имеется проем для загрузки дров (8), отверстие для удаления пепла (11) и отверстие отводящих газов(5). Так же имеются труба подачи теплоносителя (14 - 15) и отверстие установки термометра (16). Для улучшения качества горения и передачи тепла, в верхней части камеры горения установлена камера подогрева воздуха (4). В комплекте котла могут быть колосниковые решетки и заслонка переключения (6) для растопки торфяными и опилочными брикетами, или каменным углем.
Для достижения оптимального теплосъема, между камерой нагрева воздуха и стенками камеры сгорания котла, по всему периметру имеется зазор, по которому дым, омывая камеру нагрева воздуха, поступает в отверстие отводящих газов. В камеру сгорания опускается телескопическая труба подачи воздуха (7), на конце которой крепится распределитель воздуха (9). В верхней части камеры сгорания расположено отверстие для поступления воздуха и воздушная заслонка (1). По желанию, в комплекте с котлом поставляется бетонный поддон с герметизирующей верёвкой (18). С правой стороны котла, напротив дверцы, есть трос для подъема механизма подачи воздуха с кольцом (12) и фиксирующим крючком (13). Назначение распределителя воздуха – правильно распределять воздух в зонах генерирования, находящихся ниже, рядом с распределителем воздуха, а так же в зонах горения, которые расположены рядом с распределителем и над ним. Распределитель воздуха опирается на боковые дрова, которые не нагреваются до высокой температуры, и опускается вниз по мере сгорания топлива под силой своей тяжести.
Не рекомендуется поднимать распределить воздуха во время горения: подняв рас-
пределитель и вновь опустив его, он поворачивается и попадает глубоко в место горе-
ния. Тогда котел работает неэкономно, и сам распределитель быстрее изнашивается.

суббота, 18 мая 2013 г.

Обзор завода котлов Дефро

Основание наиболее известного польского завода котлов DEFRO началось еще в 1973 году. В то время компания начала свою деятельность с простых проектов, функционируя как небольшая мастерская. Получив необходимые знания и навыки обробки металла, Дефро завоевал доверие своих клиентов.
На сегодняшний день это уже крупнейший завод с современным оборудованием. Котлы Дефро - основная продукция завода, являются продуктом, который сочетает в себе высокое качество, эстетику и разумную цену. В течение последних лет очень расширился асортимент котлов, включающий в себя: 
  • Котлы на угле ручной и автоматической загрузки
  • Пиролизные котлы на дровах
  • Пеллетные котлы
  • Универсальные котлы длительного горения. 
Вся продукция, выпускаемая заводом была протестированная независимыми организациями: Управлением технического надзора, Институтом химической переработки угля в Забже(Польша) и Институтом механизации строительства и горной промышленности в Варшаве(Польша). Они имеют все необходимые сертификаты, а также знак CE.

Котлы Defro можно увидеть на многочисленных выставках, например Акватерм, где и они, и сама компания была награждена многими призами. Это, несомненно, является подтверждением признания и высокого положения продукции на рынке. Также Дефро принимает участие в благотворительности, в развити спорта и других акциях.

котлы Дефро
Панорама завода Дефро.
Реклама: Котлы Defro купить в Украине можно в магазине pelletshome!